在光通信器件制造领域,粗波分复用(CWDM)器件因成本优势与灵活部署特性,广泛应用于城域网、数据中心等场景。其核心耦合环节需实现多通道光路的精准对位,而中小批量、多规格的生产需求,让全自动化设备的高投入、长调试周期难以适配,纯手动操作又存在精度不稳定、一致性差等问题。复坦希(北京)电子科技有限公司深耕精密运动控制系统领域,针对性推出CWDM半自动对位耦合系统,将PLC精准控制与人工灵活操作深度融合,为企业提供兼具精度、效率与经济性的耦合解决方案,破解传统工艺痛点。
传统CWDM耦合的核心行业痛点
CWDM器件的多通道特性要求每个光路实现微米级对位,传统纯手动操作依赖操作人员经验,易受疲劳、环境干扰导致插入损耗不均、信号串扰加剧;全自动化耦合设备虽能保障精度,但针对不同通道数、封装形式的CWDM器件,调试流程复杂、设备投入成本高,难以适配中小批量生产需求;同时,部分半自动化设备缺乏针对性的光学检测模块,无法实时监测耦合过程中的波长稳定性,易导致不合格产品流入下一工序,增加返工成本与生产损耗。
PLC辅助对位的精准核心优势
复坦希CWDM半自动对位耦合系统以可编程逻辑控制器(PLC)为核心,整合高清视觉定位模块、高精度光功率监测单元与多轴微调机构。系统通过视觉定位技术实时捕捉CWDM器件与光纤阵列的位置信息,经PLC快速运算后,以可视化形式向操作人员提供精准对位指引,大幅降低人工操作的盲目性。同时,PLC控制单元支持存储多组工艺参数配方,不同型号CWDM器件生产时可直接调取,无需重复调试,确保耦合精度与生产稳定性,彻底摆脱对熟练工人的依赖。
多规格柔性适配的场景化设计
针对CWDM器件通道数多样、封装形式各异的生产特点,系统采用模块化设计思路,可灵活配置定制化光学夹具、对位机构与检测模块。无论是4通道、8通道还是16通道的CWDM器件,亦或是不同尺寸的封装形式,都能通过参数调整与机构微调快速适配,无需大规模改造设备即可完成产品换型。这种柔性化设计不仅降低了企业的设备投入成本,还缩短了生产准备周期,助力企业快速响应市场多样化需求。
光学参数实时监测的品质把控
系统搭载专用光学检测模块,可实时监测耦合过程中的光功率、插入损耗、波长漂移等关键参数,并将数据实时反馈至人机交互界面。操作人员能直观掌握耦合状态,及时调整参数,避免因光路偏差导致的性能问题。同时,系统具备参数阈值报警功能,当检测到参数超出预设范围时,自动发出提示,有效拦截不合格产品,大幅提升CWDM器件的生产良率。
实际应用案例:光通信器件企业的效率升级
某专注于中小批量CWDM器件制造的企业,此前采用纯手动耦合方式,面临耦合精度不足、多型号换型慢、产品合格率偏低(仅82%)等问题。引入复坦希CWDM半自动对位耦合系统后,借助PLC精准引导与实时监测功能,该企业实现了不同规格CWDM器件的快速换型与高精度耦合,插入损耗一致性显著提升,信号串扰问题得到根本解决。系统的柔性适配能力让产品换型时间缩短70%,生产效率大幅改善,产品合格率提升至96%以上。该企业生产负责人刘经理表示:“复坦希的CWDM半自动对位耦合系统完美契合我们的中小批量生产需求,在控制成本的同时,实现了精度与效率的双重提升,为我们拓展细分市场提供了坚实支撑。”
人机协同的操作便捷性优化
系统配备简洁直观的触摸屏交互界面,操作流程清晰易懂,操作人员无需专业编程知识即可快速上手。手动微调机构采用人体工学设计,操作轻便灵活,有效降低劳动强度。同时,系统具备完善的故障诊断功能,当设备出现异常时,实时显示故障类型与排查指引,便于快速定位问题、减少停机时间。设备体积紧凑,占用生产空间小,可灵活融入现有生产布局,无需大规模车间改造。
稳定可靠的品质保障体系
复坦希始终坚守高品质生产标准,CWDM半自动对位耦合系统的核心部件均选用行业优质品牌,经过严格的兼容性、耐久性与环境适应性测试,确保设备在长期生产环境下稳定运行。公司建立了完善的质量管控体系,从零部件采购、生产装配到成品检测,每一个环节都遵循严苛标准。同时,复坦希提供专业的技术支持服务,包括设备安装调试、操作人员培训、定期维护保养等,为企业持续生产保驾护航。
复坦希(北京)电子科技有限公司作为专业研发生产精密运动控制系统的厂家,我们致力于为客户提供优质的产品和服务。我们的产品涵盖:一维调整架、二维调整架、三维调整架、四维调整架、五维调整架、六维调整架、PLC耦合系统、AWG耦合系统、DWDM/AWG耦合系统、CWDM半自动对位耦合系统、WDM器件自动封装系统、平面光波导自动耦合系统、半自动独立式多维度高性能观察系统、独立式多维度高性能观察系统、光学夹具、光学平台等,可根据客户需求提供定制化解决方案。欢迎各界朋友前来交流指导,我们将竭诚为您提供优质的服务。如需了解更多关于精密运动控制系统的信息,欢迎联系我们,我们将为您详细解答。