DWDM/AWG自动耦合系统，光通信精密制造的核心利器

在密集波分复用（DWDM）与阵列波导光栅（AWG）器件主导的高速光通信时代，器件的耦合精度直接决定了光纤传输的容量与稳定性。复坦希（北京）电子科技有限公司深耕光电子设备领域十余年，研发的DWDM/AWG自动耦合系统，以超精密对准技术、全流程自动化能力和广泛适配性，成为DWDM模块、AWG芯片等高端光器件规模化生产的关键设备，为光通信企业突破精度与效率瓶颈提供了可靠解决方案。

为何DWDM/AWG器件需要专属自动耦合系统？

DWDM器件通过将不同波长的光信号压缩在单根光纤中传输，实现Tb级大容量通信；AWG作为核心光集成器件，承担着光信号的分波/合波功能。两者的共同特点是结构精密、通道密集（DWDM通道数可达40/80通道，AWG通道间距仅数十微米），耦合时需将光纤阵列与芯片波导端口精准对准，误差若超过0.5微米，就可能导致插入损耗增加50%以上，甚至引发通道串扰。

传统耦合设备存在三大痛点：

-精度不足：难以满足亚微米级对准要求，损耗超标率达15%；

-效率低下：单通道耦合耗时超30秒，批量生产时产能受限；

-兼容性差：需针对DWDM/AWG单独调试，换型时间超1小时。

复坦希DWDM/AWG自动耦合系统通过“多维度视觉定位+智能算法+精密驱动”的深度融合，专门解决这些问题，实现从元件上料到耦合固定的全自动化，让高端光器件生产效率与良品率实现双重突破。

复坦希DWDM/AWG自动耦合系统：三大核心技术优势

1.超精密多维度对准，让损耗控制到极致

系统搭载双4K工业相机与激光干涉仪，可同时捕捉光纤阵列与芯片的三维位置信息（X/Y/Z轴及旋转角度），定位精度达±0.1微米。配合自主研发的“多通道协同对准算法”，能一次性完成所有通道的精准匹配，避免传统单通道调试导致的串扰问题。

实际测试数据显示：

-DWDM器件耦合后插入损耗≤0.2dB，通道均匀性≤0.3dB；

-AWG器件耦合后串扰≤-35dB，远优于行业标准的-25dB；

-对准重复精度达99.8%，确保批量生产时性能一致性。

无论是100GHz/50GHz间隔的DWDM器件，还是1×16/1×32通道的AWG芯片，系统都能稳定达到超精密耦合要求。

2.全流程自动化，产能提升5倍以上

系统实现“自动上料-视觉定位-多通道对准-激光焊接/紫外固化-性能检测”全流程无人干预，单台设备每小时可完成60-80件器件的耦合，是传统半自动设备的5倍以上。

核心效率突破点在于：

-快速对准：采用“粗对准+精对准”双阶段模式，粗对准1秒完成，精对准3秒内实现亚微米级锁定；

-并行处理：支持多通道同时调试，避免单通道逐一对准的时间浪费；

-连续运行：24小时不间断工作，设备稼动率≥95%，单日产能轻松突破1500件。

这种高效性完美适配5G骨干网、数据中心互联等领域对DWDM/AWG器件的大规模需求。

3.柔性化兼容，一键切换多类型器件

针对光通信企业“多品种、快迭代”的生产特点，系统采用参数化配置+模块化设计：

-内置100+预设工艺参数库，涵盖主流DWDM/AWG型号，换型时只需调用参数，无需机械调整，3分钟内即可完成切换；

-兼容不同尺寸的光纤阵列（12芯/24芯）、芯片载体（陶瓷/金属），通过可调节夹具实现快速适配；

-支持与自动化生产线对接，数据实时上传至MES系统，实现生产全流程追溯。

这种柔性化能力让企业无需为不同产品单独采购设备，设备投资回报率提升40%以上。

复坦希：从设备到解决方案的全周期支持

复坦希（北京）电子科技有限公司不仅提供高性能的耦合系统，更注重为客户提供“技术+服务”的整体方案：

-定制化开发：可根据企业特殊工艺需求，定制专属对准算法或机械结构；

-极速服务响应：7×24小时技术热线，48小时内解决故障；

-终身技术升级：免费提供算法迭代与软件更新，确保设备长期适配技术发展。

目前，该系统已应用于华为供应链、亨通光电等头部企业生产线，帮助客户将DWDM/AWG器件良品率从80%提升至99.2%，年产能提升超500万件。对于布局高端光通信器件的企业而言，选择复坦希DWDM/AWG自动耦合系统，就是选择了一套能持续创造价值的精密制造解决方案。

如果您正面临高端光器件耦合效率低、质量不稳定等问题，复坦希的技术专家可免费提供产能评估与方案设计，让超精密自动化技术为企业抢占光通信市场高地赋能。